【製造】作業工数集計による改善点の可視化
毎日の案件別作業内訳を自動集計し、改善点を可視化
ソリューションマップ
導入前の課題
- 切削作業に掛かっている時間が把握できていない
- 現場での記録に漏れがあり、毎回の切削作業で各作業者でどれだけ時間がかかっているか、時間がかかる原因が何なのかを把握できていない
- 事務担当者の数が限られており、集計作業にかかる工数の負荷が高い
- 記入された複数の切削日報を集計用のExcelに記録しなければならないが、事務担当者は毎日集計業務に追われており、工数の負荷が高い
ソリューション
- 製品ごとのサイクルタイムを入力・自動集計し、 目標値とのギャップを見える化
導入効果
操業開始・終了時間を記録して目標時間との乖離をグラフで見える化
切削日報に操業開始・終了時間を必ず記録するように電子帳票へ工夫を施すことで、必要な情報が収集できるようになり、製品・担当者ごとの目標サイクルタイムとの乖離理由が明確になります。
日報から作業時間を自動集計し、グラフ化
切削日報が入力されると、あらかじめ用意していた集計表に自動で集計されていき、さらに数値のグラフ化まで行えるため業務負荷の削減だけではなくサイクルタイムの改善がどれだけ進んだかをグラフで簡単に確認できるようになります。
関連ソリューション
【検査全体】作業検索画面で帳票管理を簡易化
条件に合致した検査帳票にアクセスできる作業検索画面を作成し、入力・管理を簡易化
【材料管理】入荷済み材料の使用状況把握
入荷した材料についたラベルを読み取り材料情報を データ化し、部品ごとの使用/未使用を見える化
【膜厚検査】膜厚計から帳票へ自動入力
Bluetoothでペアリングした膜厚計から 測定した値を電子帳票へ自動入力
【仕掛品管理】仕掛品をQRコード付ラベルで管理
タブレットで入力した仕掛品情報から QRコード付きラベルを発行し、仕掛品に貼付
【検査】膜厚計と連携して測定記録ミス防止
膜厚計で測定した値を電子帳票へ自動入力し、記入ミスを防止